Was verursacht einen vorzeitigen Ausfall von Al2O3-Keramikdichtungen in Chemiepumpen?

Eine mechanische Dichtung, die in einer chemischen Pumpe fehlschlägt, ist doppelt so teuer: einmal für die Teile und wiederum für das ungeplante Herunterfahren.Al2O3-KeramikBei einem frühen Versagen der Dichtung ist die Ursache fast nie die inhärente Härte oder die chemische Widerstandsfähigkeit des Materials, sondern ein Missverhältnis zwischen Dichtung, Flüssigkeit und Funktionsweise der Pumpe.Diese Analyse behandelt die wirklichen GründeAluminiumkeramische Dichtungenund wie man sie verhindert.

Die Frage des Kunden: "Warum scheiterte ein hartes Keramikdicht?"

Die Käufer sind überrascht, daß ein Körper, der bei 1650 °C und gegen die meisten Säuren resistent ist, innerhalb weniger Monate versagt.Keramik aus AluminiumoxidJede dieser Unterschriften deutet auf eine andere Ursache hin, und jede hat eine andere Lösung.

Warum Aluminiumdichtungen scheitern

• Thermisches Rissen.Ein Trockenlauf oder ein plötzlicher Verlust der Spülung erhöht die Gesichtstemperatur schnell; der daraus resultierende Abhang reißt die Dichtungsfläche.
• Gesichtssplitter.Grobes Lachen oder ein gemeinsames Gesicht mit einem harten Gegenbild hinterlässt Mikrochips, die zu Lecks wachsen.
• Chemischer Angriff des Bindemittels.Eine 95% oder 96% Qualität kann durch seine glasartige Phase von heißen Kaust- oder starken Säuren angegriffen werden; eine 99% oder 99,5% Qualität widersteht ihnen.
• Verzerrung.Eine ungleichmäßige Klemmung oder eine verzerrte Drüse neigt die Gesichter, so daß der Kontakt nicht mehr flach ist und die Dichtung durchsickert.
• Schleifmittel eingedrungen.Schleimpartikel verletzen das geöffnete Gesicht und eröffnen einen Leckweg.

Die technische Lösung

1. Abgleichen der Qualität mit der Chemie: 99% oder 99,5% Aluminiumoxid für aggressive Medien.
2. Für eine ordnungsgemäße Dichtung ist ein feingeklebtes Flächenbild (Ra 0,05 μm) und eine Lichtbandfläche anzugeben.
3. Lassen Sie die Pumpe niemals trocken laufen; installieren Sie eine Spülung oder einen Alarm.
4. Halten Sie die Flächen flach und parallel
5. Für Schleimarbeiten wird ein Zyklon oder Spülen hinzugefügt, um abrasive Partikel von den Gesichtern fernzuhalten.

Anwendungen

Diese Dichtungen werden in Zentrifugalpumpen und Zählerpumpen, Rührgeräten, Ventilen und Reaktoren verwendet, die korrosive Medien behandeln.Korrosionsbeständige chemische Pumpenteile,Dichte Dichtungsringe mit null Porosität, undmit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Spezifikation für das Referenzsiegel

Grundschlüssel: (P) Spezifikation der Produktseite; (T) typischer Materialwert; (C) durch Eintauchen und Langlebigkeitsprüfung im realen Medium zu bestätigen.

Häufig gestellte Fragen

Welche Qualität widersteht heißem Kaust am besten?

Eine höhere Reinheit widersteht besser. Wählen Sie 99% oder 99,5% Aluminiumoxid; eine geringe Reinheit kann durch ihre glasartige Bindemittelphase angegriffen werden.

Warum leckt die Dichtung nur, wenn sie läuft?

Wenn die Gesichter nicht perfekt flach und parallel sind, öffnet sich der Kontakt unter Belastung und die Robbe weint.

Kann eine Keramikdichtung trocken laufen?

Nein, Alumina braucht einen Flüssigkeitsfilm zwischen den Gesichtern; Trockenlauf überhitzt das Gesicht und zerreißt es innerhalb weniger Minuten.

Vorsicht vor der Fälschung

Eine Aluminiumoxidfläche, die gegen eine weiche oder ähnliche Fläche läuft, verhält sich ganz anders als eine, die gegen ein hartes, unterschiedliches Material läuft.Das Paar wird in der Regel zusammen ausgewählt, so dass ein Gesicht trägt und das andere bleibt flach. Normung auf einemAl2O3 KeramikDie Erstellung eines Zufallswechsels mit einer definierten Gegenwand und die Aufzeichnung des Paares auf dem Wartungsblatt machen einen zufälligen Austausch zu einem vorhersehbaren und entfernen einen Großteil der Vermutungen aus der Planung der Wartung der Pumpe.

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